在工业生产中，砂轮是一种不可或缺的磨削工具，广泛应用于机械加工、金属切割以及材料表面处理等领域。为了满足不同的加工需求，砂轮有着多种规格型号。了解这些常用规格对于正确选择和使用砂轮至关重要。

首先，砂轮的直径是其最基本的规格之一。常见的直径有100mm、150mm、200mm等，直径越大，通常意味着更高的加工效率和更大的工作范围。然而，较大的直径也意味着砂轮的重量增加，对设备的要求更高。

其次，砂轮的厚度也是一个重要的参数。标准的砂轮厚度一般在10mm到30mm之间，厚度的选择取决于具体的使用场景和工件材质。较厚的砂轮更适合重型加工任务，而较薄的砂轮则适用于精细打磨。

再者，砂轮的粒度也是区分不同规格的重要指标。粒度号越小，颗粒越大，适合粗加工；粒度号越大，颗粒越细，适合精加工。例如，46粒度的砂轮适合中等精度的加工，而80粒度的砂轮则更适合高精度加工。

此外，砂轮的结合剂类型也会影响其性能和适用范围。常见的结合剂包括树脂结合剂、陶瓷结合剂和橡胶结合剂。每种结合剂都有其独特的特性，如耐磨性、耐热性和韧性等，因此需要根据实际操作条件进行选择。

最后，砂轮的速度等级也不容忽视。不同的砂轮设计有不同的安全线速度，超出此速度可能导致砂轮破裂，造成安全隐患。因此，在安装和使用砂轮时，必须严格遵守制造商提供的速度限制。

总之，砂轮的规格繁多，但通过合理的选择和使用，可以显著提高加工质量和效率。希望以上关于砂轮常用规格的介绍能帮助您更好地理解和应用这一重要的工业工具。