随着工业化的不断推进，环境污染问题日益突出，特别是在钢铁和焦化行业中，焦炉烟气中的二氧化硫（SO₂）和氮氧化物（NOₓ）排放对大气环境造成了严重的影响。为了有效控制这些污染物的排放，各种脱硫脱硝技术应运而生。本文将围绕焦炉烟气脱硫脱硝的工艺路线进行深入分析。

首先，我们需要了解焦炉烟气的主要成分及其危害。焦炉烟气中含有大量的SO₂和NOₓ，这些物质不仅会形成酸雨，还会加剧温室效应，对人类健康和生态环境构成威胁。因此，采取有效的脱硫脱硝措施势在必行。

目前，常用的焦炉烟气脱硫脱硝工艺主要包括湿法脱硫、干法脱硫以及选择性催化还原（SCR）脱硝等。湿法脱硫技术通过使用吸收剂如石灰石或氨水来去除烟气中的SO₂，具有处理效率高、操作稳定的优点。然而，该方法会产生一定的废水，需要进一步处理以避免二次污染。

干法脱硫则利用固体吸附剂直接与烟气中的SO₂发生反应，生成稳定的硫酸盐或其他化合物。这种方法无需用水，减少了水资源的消耗，但其投资成本较高，且对设备的要求也较为严格。

至于脱硝部分，选择性催化还原（SCR）技术因其高效的NOₓ去除率而被广泛采用。该技术通过催化剂的作用，在特定温度条件下，将NOₓ转化为无害的氮气和水蒸气。SCR系统的运行依赖于精确的温度控制和合适的催化剂选择，以确保最佳的脱硝效果。

此外，还有一些新兴的联合脱硫脱硝技术正在研发中，例如活性炭吸附法和电子束辐射法等。这些新技术结合了多种原理，旨在提高整体的脱除效率，并降低运行成本。

综上所述，焦炉烟气脱硫脱硝是一项复杂而又重要的任务，需要根据具体的工况条件选择最适宜的技术方案。未来，随着环保法规的日趋严格和技术的进步，相信会有更多高效、经济的解决方案涌现出来，为实现清洁生产贡献力量。