【数控加工程序指令代码有哪些】在数控加工过程中，程序指令代码是控制机床动作的核心语言。不同的数控系统（如FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等）可能使用略有差异的指令代码，但基本结构和功能相似。了解这些指令代码对于编程人员和操作人员来说至关重要。
以下是常见的数控加工程序指令代码分类及其功能总结：
一、常用数控程序指令代码分类及说明
| 指令代码 | 功能说明 |
| G00 | 快速定位，用于刀具快速移动到指定位置，不进行切削 |
| G01 | 直线插补，刀具沿直线路径移动，进行切削 |
| G02 | 顺时针圆弧插补，用于顺时针方向的圆弧切削 |
| G03 | 逆时针圆弧插补，用于逆时针方向的圆弧切削 |
| G04 | 暂停，使刀具在某一位置暂停一段时间 |
| G17 | 选择XY平面，用于二维加工 |
| G18 | 选择XZ平面，用于三维加工中的特定方向 |
| G19 | 选择YZ平面，用于其他方向的三维加工 |
| G20 | 英制单位输入，表示程序中尺寸以英寸为单位 |
| G21 | 公制单位输入，表示程序中尺寸以毫米为单位 |
| G28 | 返回参考点，常用于程序开始或结束时回零 |
| G54~G59 | 工件坐标系设定，用于不同工件的定位与加工 |
| G90 | 绝对坐标编程，所有坐标值以绝对位置表示 |
| G91 | 增量坐标编程，所有坐标值以相对当前位置表示 |
| M03 | 主轴正转，用于切削加工 |
| M04 | 主轴反转，用于某些特殊加工情况 |
| M05 | 主轴停止，结束主轴旋转 |
| M06 | 换刀指令，用于自动换刀装置切换刀具 |
| M08 | 冷却液开，启动冷却系统 |
| M09 | 冷却液关，关闭冷却系统 |
| M30 | 程序结束并返回起始点，常用于程序结尾 |
二、小结
数控加工程序指令代码种类繁多，根据功能可分为运动控制指令（G代码）、辅助功能指令（M代码）以及坐标系设定等。掌握这些指令的含义和使用方法，有助于提高编程效率和加工精度。在实际应用中，还需结合具体机床型号和控制系统来确认指令的兼容性和使用方式。
建议初学者从基础指令入手，逐步熟悉各指令的功能和使用场景，同时注意程序的规范性和安全性。
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